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如何提高更换模具内部时间中的换模效率?
2019-11-23
上午 10:38
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       快速换模就是用尽可能短的时间来从一个产品切换到另一个产品,从而缩短设备闲置时间,提高对客户需求的反应能力。
       在更换模具时,一般所耗费的时间包括:取下模具的时间;进行作业台清扫、整理的时间;寻找、拿取新模具的时间;安装新模具的时间;进行调整的时间。其中,取下模具的时间、安装新模具的时间、调整时间属于必须停机才能进行的,叫内部时间;而进行作业台清扫整理的时间、寻找和拿取新模具的时间不一定非要停机才能进行,叫外部时间。
       在外部时间不变的情况下,缩短内部时间也是减少整体更换模具的时间的一个途径。那么,如何提高内部时间中的换模效率呢?

       导入快速换模系统可以彻底的提高换模效率,从而减少更换模具的内部时间。


       快速换模系统的工作原理:利用气动油压泵浦单元产生高油压,液压油进入与夹模器相连接的油路,推动夹模器的活塞及杠杆机构工作,实现对模具的快速夹持,利用系统泄压回流,快速释放夹模器实现快速卸模,这一过程使得内部换模时间缩短90%以上。

       东莞市尚川智能科技有限公司专注于快速换模系统的研发、设计和制造,坚持不懈地向客户提供适合的快速换模解决方案使我们的使命,目前快速换模系统产品已成功运用到格力、美的、华帝、比亚迪和奇瑞等知名厂商产品的部件加工上。

       如您有提高换模效率方面的需求,欢迎和我们联系。

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